《供应商寻源与品类采购策略管理》
(主讲:吴诚 博士)
【课程背景】
随着我国制造、经济、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应商管理水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购与供应商管理策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),基于对供应链的研究,并结合多年的管理经验及辅导经历,特推出《供应商寻源与品类采购策略管理》课程。
【培训对象】
采购、研发、质量、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管,及所有与采购、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了采购与供应商管理策略、供应商寻源、评估、选择、考核管理等方面的基础理论、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应商管理策略的经营理念,并得以从中受益。
1、了解并掌握供应商寻源与品类采购策略管理系维护策略,了解标杆企业的做法;
2、了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具,并能熟练运用;
3、了解并掌握如何考核与管理供应商,保持有效激励供应商的手段与方法。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:供应商管理体系设计原理
1.现代企业采购策略与模式的变迁分析
◇ 传统采购与现代采购理念的变迁
◇ 采购外包战略分析、规划与管理原则
◇ 集团化采购、集中采购、分散采购策略介绍
◇ 第三方采购(3PL)管理\采购外包(OEM\ODM)管理
◇ VMI\CMI\JMI\HUB\Milk-Run\糖果人\JIT……
2.供应商寻源流程的设计原则
◇ 新供应商、新材料的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
3.供应商体系管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 寻源与储备潜在的供应商……
n 案例:“华为、 富士康、美的”供应商管理模式对比分析;
第二部分:供应商资源的寻源、评估与拓展
1.供应商寻源与评估概述
◇ 供应商寻源与评估的原则
◇ 供应商资格认证体系的建立
◇ 供应商评估体系介绍
2.采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析
◇ 现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü 电商采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
ü OEM\ODM 采购\第三方采购……
3.供应商寻源与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估\筛选……
4.供应商寻源与评估办法
◇ 供应商寻源与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
n 案例:“IBM”战略供应商“三阶九步”法的评估体系介绍;
n 案例:“格力、美的”供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第三部分:供应商资质与能力评估细则与过程
1. 供应商寻源与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2. 技术及质量体系审核评估项目及要求
◇ 质量管理体系、文件要求
◇ 设计寻源控制、工程技术及变更ECN
◇ PCN管控
◇ 供应商管理与来料控制
◇ 制程品质控制
◇ 最终检验及出货品质控制
◇ 生产设备与仪器校验控制
◇ 仓储管理及物料管理控制
◇ 持续改善
◇ 客诉服务\可靠性测试
◇ RoHS有害物质管理
◇ 现场管理、安全及其它……
3. 商务风险体系审核评估项目及要求
◇ 合法性
◇ 经营状况\生产地\业务支持
◇ 产品价格\产能能力\备货能力
◇ 交期管理\库存管理
◇ 供应商管理\发展计划……
n 案例:系列知名企业供应商评估文件体系及模板分享;
第四部分:供应商质量体系与过程评估
1.供应商质量检验流程与节点
◇ 判定标准
◇ 如何确定抽样容量?
◇ 进货检验(IQC)-过程检验(IPQC)-出货检验(OQC)
◇ 功能检验(FQC)
◇ 正常检查、加严检查和放宽检查……
2.供应商的质量控制手段
◇ 供应商物料品质管制实施手法
◇ 采购物料验证方法协议
◇ 样件……
3.供应商产品质量绩效改善工具与应用
◇ 质量成本
◇ 学习曲线
◇ 机制分析
◇ 价值工程
◇ 零缺陷—零浪费
◇ 质量改进及“8D”管理
◇ 防错防呆
◇ 6西格玛
◇ 鱼骨图分析法
4.供应商质量辅导、培训与激励技术
◇ 注意供应商的长期培养
◇ 供应商辅导核心技巧
◇ 供应商辅导前工作准备
◇ 供应商辅导过程的工具运用
◇ 供应商辅导的向上沟通与发问技巧
n 案例:供应商质量改进16个步骤与能力培训系列案例;
n 案例:系列3C知名企业供应商质量管理系列工具与模板分享。
第五部分:如何战略性地选择供应商?
1. 供应商选择十大原则介绍
2. 如何建立供应商选择标准?
3. 供应商选择的步骤与方法
4. 对单一供应商的选择
5. 对合作性供应商的选择
6. 对伙伴性供应商的选择
7. 对竞争性供应商的选择
8. 如何从QCT来选择供应商?
9. 如何战略性地选择供应商?
n 案例:“美的”企业供应商选择标准及模板介绍;
第六部分:品类差异化分析与采购策略制定
1. 采购战略管理原则分析
◇ 策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
◇ 策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:坚持全球采购的原则……
2. 物资品类差异化的采购策略制定
◇ 策略1:普遍遵循的采购策略
◇ 策略2:低值品类的采购策略
◇ 策略3:高值品类的采购策略
◇ 策略4:垄断及准垄断品类的采购策略
◇ 策略5:价格频繁波动品类的采购策略
◇ 策略6:目标类的采购策略
◇ 策略7:季节类的采购策略
◇ 策略8:节假日品类的采购策略
◇ 策略9:偶然类的采购策略
◇ 策略10:相关类产品的采购策略……
3. 采购模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的采购模式
◇ 标准订单的采购模式
◇ 一揽子订单的采购模式
◇ VMI\JIT的采购模式
◇ 订货点法
◇ MRP方法的采购模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采购模式
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
n 案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析;
n 案例:“BestBuy”等标杆企业采购战略与采购模式分析。
第七部分:供应商关系差异化的采购策略制定
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 新商品及服务供应商的控制管理体系
◇ 流程1、新商品、新供应商的选用与启用审计
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素
……
3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略介绍
ü 策略1:供应商关系图谱分析与采购策略制定
ü 策略2:供应定位模型分析与采购策略制定
ü 策略3:供应商感知模型分析与采购策略制定
ü 策略4:供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定
ü 策略5:买方占优势的采购策略制定
ü 策略6:卖方占优势的采购策略制定
ü 策略7:均势的采购策略制定
ü 策略8:不确定势态的采购策略制定……
n 案例:“沃尔玛”等企业供应商绩效与关系评估体系解读;
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。
第八部分:品类库存控制技术与技巧
1. 库存控制的重要性,及降低库存的有效途径分析
2. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期\定量库存控制
◇ 库存分类管理:
ü ABC分类与2/8法则
ü 周转库存\缓冲库存\安全库存
ü 最小批量\最大批量……
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 批量调整
ü 寄售管理
ü 按经济批量订购
ü 损耗管理
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
n 案例:快消品行业20余种库存控制方法案例讲解;
n 案例:系列标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。
第九部分:品类库存结构分析与监控
1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借货、发货在途…)
2. 超期物料的管理
3. 来料不良的监控与管理
4. 呆坏帐的监控与管理
5. 低周转\呆滞产生原因的分析
6. 如何监控与处理呆滞(处理的原则、要求、途经…)
7. 如何及时处理呆滞(促销、消耗、返回…)
8. 库存积压资金的原因分析
9. 内部物流的监控与风险管理
10. 如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》……?
n 案例:某知名标杆企业《库存分析报告》模板研讨;
n 案例:某知名贸易公司《呆滞物料处理处理办法》探讨;
第十部分:供应商绩效评估模型与方案设计
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 寻源与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 供应商绩效评估模型的设计
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCESS
ü 5R……
◇ 及时交付率
◇ 成本优势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整体配合度与服务水平
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3. 供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
n 案例:“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析;
n 经验分享:现场答疑与经验交流。
吴诚博士 简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
v 华为:采购总监、供应链总监;
v 富士康:物流与供应链高层领导;
v 康佳集团:副总裁。
【主讲课程】
v 供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
v 计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
v 采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商寻源、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
v 物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;
通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人\传音\汇川、大疆、国人、菲尼克斯;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
机电:上海电气、四方股份、庞巴迪、徐工、三一重工、中联重科、柳工、特变电工、金风科技、林德叉车、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;
军工:空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工集团、武重集团;
汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽\一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通\延峰伟世通\延锋江森\富维江森、博世、飞利浦、航盛;
卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;
电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;
电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;
商超:华润\沃尔玛\苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;
电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;
家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\梦洁\梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;
服装(鞋类):红豆\海澜\七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;
食品:金锣\双汇\雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;
医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;
建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰\科勒\大自然地板\东方雨虹\狮\海螺;
地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;
能源(化工):壳牌\中石油\石化\中化\中海油\神华;万华\云天化\联合石化\三星;新奥;
钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;
快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐\汇源\健力宝\汤臣倍健;
金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;
7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;
8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;
9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;
10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;
11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;
12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。