一、授课特色

乐老师其授课深入浅出，寓教于乐，总是掌声与笑声不断；与学员高度互动，激情满怀，总能让学员在不知不觉中得到潜移默化地成长；案例丰富，剖析精准，总能引人深思；力求突出实战、实际、实效、实用，让培训效果持续有效。

乐老师不仅在企业培训，还加了实战环节，手把手的教参训人员到车间现场实践理论知识，真正解决企业实践问题；培训，手把手辅导，比较贴地气。

二、主讲课程

《精益5S管理实战》，7年只做1件事，培训+手把手辅导；不吹嘘，只实战

三、课程特色

培训+手把手辅导实战

上午：培训环节：概念讲解+案例解剖+现场互动+生活案例；

   乐老师受客户邀请，上午为企业培训精益5S理论概念

下午：实战环节：客户企业选一地点，真刀实战的开展精益5S，告别吹嘘实战验证，当天见效果；

   乐老师带领客户企业开展实战5S

四、乐老师部分培训照片

五、培训+手把手辅导实战效果

六、为客户创造效益

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辅导客户，对原料收购流程梳理，达到原料收购效率提升50%，价值200多万/年；

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辅导客户，对仓库进行5S管理，节约仓库面积500㎡，节省新建库房100余万元；

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辅导客户企业做5S管理改善，让企业整体形象提高，赢得每年1000多万订单；

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辅导客户对订单-计划-生产等流程优化，让客户生产周期缩短30%，赢得更多客户；

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辅导最大客户3500人企业，培养5S管理人才100多人，为客户建立5S实施方法，步骤，标准，检查，考核，人才育成管理体系；

七、客户感言

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通过乐老师的辅导，积压我多年心里的石头终于放了下来

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乐老师耐心，细心的教导，让我心里的一个死结打开了

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其实乐老师所辅导的我们企业都在做，但从来没有想过还可以做成这样

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乐老师不仅帮助我们企业提高形象，还帮我们企业赢得了更多的客户

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最感谢的就是乐老师为我公司培养了能够独立开展，检查，监督，的5S人才，5S人才培养出来了，企业才能持之以恒的发展

八、乐老师对5S管理发表的部分论文

冒死深入丰田现场，解密丰田5S管理（1）

5S管理搞不好？总经理是万恶之源

困扰5S开展的四大魔咒（1）

困扰5S开展的四大魔咒（2）

困扰5S开展的四大魔咒（3）

困扰5S开展的四大魔咒（4）

九、乐老师5S管理能给企业带来什么

①缩短企业交货期10-50%；②节约企业厂区空间10-1000㎡；③提高企业整体形象；④培养企业5S人才；⑤降低企业各种七大浪费；⑥减少企业安全事故；⑦提高企业工作效率；⑧提高企业员工管理思维

九、合作方式

欢迎机构，经纪人，企业方来电预约，看具体情况而定；乐老师常驻江西南昌

十、联系方式

手机：18970479044乐老师

QQ 359442876 微信kelun516

十一、乐老师5S管理培训网

中国唯一5S管理学习平台！学习5S管理，就上乐老师5S管理培训网 www.7s6s5s.com

十二、乐老师课程大纲

一、什么是5S？

1、5S的起源和演变

2、5S的在持续改善中的作用

3、与其他工具的结合

二、5S与减少浪费，提高效率的关系

1、什么是丰田定义的七种浪费

2、增值与不增值分析

3、利用5S消除浪费和减少不增值步骤

5S的第一步：整理

三、整理的定义

1、整理的基本手法

2、红牌战术的应用

3、暂存区的设定

4、整理案例

四、5S的第二步：整顿

1、整顿的定义

2、整顿的基本手法

3、物有其位，物在其位的管理

4、阴影板和阴影抽屉的应用

5、定置定位的手法简介

五、5S的第三步：清扫

1、清扫的目的

2、清扫与检查的结合

3、清扫检查

4、污染源的判别

5、清扫的一点课程

六、5S的第四步：清洁

1、清洁的基本目的

2、建立以执行的5S体系

3、5S责任区

4、5S工作标准的建立

5、员工的5S培训和技能提高

七、5S的第五步：素养

1、素养的定义

2、领导层的重视与以身作则

3、激励与惩罚

4、沟通和5S文化的养成

5、5S的评估

八、现场管理的定置定位

1、颜色与标志

2、原材料，中间在制品和成品的管理

3、移动物品的管理

4、工装夹具的管理

5、工具的管理

6、单元设计与定置定位

九、定置管理的实用方法

1、场地确定编号

2、油漆作业与设备定位

3、划线作业

4、标识制作

5、电子形式文件定位

十、目视化管理的基本概念

1、目视化概念介绍

2、目视化--现场管理的基础

3、现场管理的六个要素

4、目视化管理的基本要求

十一、目视化的作用

1、改善现场安全

2、提高工作效率

3、产品和流程品质的提高

4、向一线员工授权

5、使问题无处隐藏

6、提高设备的利用率

十二、目视化管理的不同等级

1、目视初级水平

2、目视中级水平

3、目视高级水平

十三、目视化管理的十二种手段

1、定位法，标示法，分区法

2、图型法，颜色法，方向法

3、痕迹法，透明法，公告法

4、检测法，地图法，备忘法

十四、目视管理的切入点

1、人机料法环

2、目视管理图表

3、P产量Q质量C成本D交付S安全M员工士气

十五、目视管理的导入步骤

1、建立组织，目视化领导小组  

2、宣传教育，员工认知培训

3、工厂诊断，切入点

4、教育训练，技术培训和能力提高

5、现场辅导，现场改善

6、成果发表，经验分享

7、成果巩固，经验总结和推广

8、文化养成，全面推行